在兰州大宏工程设备有限公司的生产车间里，摆动撬动式布料器一排排码放得井然有序，这些机器正处于质检环节，一旦通过检验，就会进入最后的组装工序。摆动撬动式布料器是该公司生产矿热炉的核心配套设备之一。“这就是我们自主研发并实现量产的摆动撬动式布料器，”兰州大宏工程设备有限公司生产副总经理方祖亮指着设备的核心传动装置介绍道，语气中充满自豪，“它正在彻底改变高炉炉顶布料的方式。”
摆动撬动式布料器（图片由兰州大宏工程设备有限公司提供）
“矿热炉是生产工业硅、硅铁等铁合金产品的主体设备，而加料环节的效率与均匀性直接影响炉内反应效果。”方祖亮说，布料器的性能优劣会间接关乎最终产品的品质及成本。基于此，2004年开始，兰州大宏工程设备有限公司在借鉴国外先进技术的基础上大力推行创新驱动发展战略，自主研发出摆动撬动式布料器等各类铁合金及工业硅矿热炉配套设备，为新型高效节能型矿热炉的升级迭代提供了有力支撑。
精准布料如同给高炉“喂食”
作为高炉炼铁的核心装备之一，布料器的性能直接决定了原料在炉内的分布均匀性，进而影响煤气流的顺畅度、能源利用效率和最终铁水品质。传统的布料方式往往存在控制精度不足、布料均匀性欠佳等问题。
新型高效节能型矿热炉（图片由兰州大宏工程设备有限公司提供）
“精准布料如同给高炉‘喂食’，喂得好，高炉才能运行得顺、能耗低、产出优。”方祖亮解释道。他详细介绍了其工作原理：“我们的布料器，创新性地融合了‘摆动’与‘撬动’两种动作。大范围、灵活可控的摆动确保了原料能覆盖到炉喉的广阔区域；而独特的撬动功能则能对料层进行精细化梳理，有效消除堆积死角，确保料面平整均匀。”
用智能制造保障产品质量
兰州大宏工程设备有限公司在智能制造领域不断发力，全力保障摆动撬动式布料器的质量。方祖亮说：“产品的质量和品质是公司的立身之本，布料器的质量更是至关重要，任何一个部件的焊接都不允许出现误差，否则将会给客户造成巨大损失。”
公司构建起从设计到安装的全流程质量控制体系。在设计阶段，充分考虑布料器的使用场景、客户需求等因素，运用先进的设计软件进行模拟分析，确保设计方案的科学性与合理性。生产过程中，严格把控原材料的采购环节，对每一批次的原材料进行质量检测，保证原材料质量符合标准。利用引进的智能制造设备，实现精准加工与焊接，减少人为因素导致的误差，确保产品“零误差”交付。
全自动焊接机器人 夏鹏宇/摄
“大宏具有优良的加工能力，拥有各类加工设备，包括加工中心成套生产线、数控激光切割机、数控车床、数控万能刨铣床、全自动焊接机器人等。”方祖亮说，“大型机器人焊接工作站极大地提高了我们的生产灵活性，有了这些智能制造设备，我们增强了产品质量的控制能力。”该设备自2011年4月在宜兴技术交流会上公开亮相后，短短几个月，就有30多个单位前来联系加工订货和进行产品咨询。
“技术突破带来的效益是实实在在的，”方祖亮算了一笔账，“设备最大的优点是降低人工布料成本，并解决大电炉加料难问题，综合效益非常显著。”目前，该产品已在国内外多家大型钢铁企业成功应用，并获得了高度认可。
眼光长远，才能走得更远
兰州大宏设备制造公司扎根西北大地，始终将技术创新作为立身之本。“我们公司的重心全部放在技术研发上，我们深知，只有眼光长远，才能走得更远。”方祖亮如是说。
兰州大宏工程设备有限公司 夏鹏宇/摄
这款具有自主知识产权的摆动撬动式布料器的成功研发与量产，不仅填补了西北地区在该领域高端装备制造的空白，更标志着企业在大型冶金装备核心技术攻关上取得了里程碑式突破。摆动撬动式布料器赋能下的新型高效节能型矿热炉不仅热销甘肃、陕西、辽宁、新疆、四川、云南等全国各地，还备受哈萨克斯坦、印尼、老挝等国企业的青睐。
“和印尼青山不锈钢有限公司签订的36000kVA矿热炉订单是公司积极‘走出去’开拓国际市场的典型订单。”方祖亮说，“该项目在2018年建设投产，我们具备EPC施工总承包能力，包括配上料、电气自控、出铁浇注、烟气除尘等。”
摆动撬动式布料器的广泛应用也正悄然推动着钢铁行业向更精准、更高效的方向稳步前进，成为驱动产业升级的一股坚实力量。未来，兰州大宏工程设备有限公司将继续坚持以创新驱动企业高质量发展，不断推出更多高效、智能、绿色的创新型产品，为提升我国工程装备国产化水平和产业链现代化贡献力量。
（作者为兰州大学新闻与传播学院2024级硕士研究生夏鹏宇、2025级硕士研究生魏榕；指导老师秦冬雪、张艳彬为兰州大学新闻与传播学院教师）
